先レベルは，サンパブロ304 lnステンレス鋼，国際同類製品の先進レベルに達する.水没するまで.
ポストソリューションは，排出乾燥，腐食の程度を決定するために重量損失を決定する.
サンパブロステンレス鋼を用いるのは主に排気システムであり，自動車ステンレス鋼の総使用量の以上を占め，%がフェライトステンレス鋼である.自動車エンジンで発生した排気ガスは，気管，前管，ホース，コンバータ，中心管の後従中に入る.排気システムの常用鋼種は
人為的な原因これも部の消費者がステンレス製品を使用する時よく出会う製品の酸化原因のつであり，部の消費者は製品の使用とメンテナンスの中で操作が適切でなく，特に食品化学工業設備業界に用いるステンレスパイプ製品に人為的な酸化原因が現れる確率が偏っている.
オムドゥルマン戸は規格外の管材を注文する.シームレスパイプは主に工業に用いられ，表面は霧面であり，光沢がない.有縫管の表面は光沢面であり，管内には細い溶接線があり，通称溶接管と呼ばれ，主に装飾材料に用いられる.また工業流体管があり，その耐圧力は壁厚によって.と Sが耐
ステンレス鋼は通常，マトリックス組織によってステンレス管，ステンレス管フェライトステンレス鋼に分けられる.クロム含有量は%〜%である.その耐食性，靭性及び溶接性はクロム含有量の増加に伴って向上し，耐塩化物応力腐食性能は他の種類のステンレス鋼より優れている.
.方，サンパブロ305ステンレス鋼，次元軸レーザプレート切断機では，−分で完了した.また，サンパブロ310 sステンレスパイプ，レーザ切断の切欠きには機械的応力がなく，剪断バリがない.加工精度が高く繰り返し性がよく，材料表面を損傷しない.
コールド・ショック大きくて，厚さの厚いステンレス鋼板が変形しています.まずそれを火で赤く焼いて，それから大量の冷たい水をかけて温度を下げた後，力を入れて鍛えると，変形した鋼板を平らにすることができます.
材料の長時間クリープ性能を評価する際には，通常，定常クリープ速度が用いられる.長寿命材料の応用に対して，ステンレス鋼管は高温及び応力の作用下での定常クリープ速度が材料の重要な指標であり，外挿することができる.以下はステンレスパイプの異なる試験条件の下で
ステンレスパイプの分類:ステンレスシームレス鋼管とステンレス溶接鋼管(スリット鋼管)の基本的な大類.鋼管の外径形状によって円管と異形管に分けられ，広く応用されているのは円形鋼管であるが，角形，矩形半円形，角形，等辺のつもある.
製品の範囲低温状態では，フェライトステンレス鋼管には炭素鋼のような低温脆性が存在し，オーステナイト鋼には存在しない.従って，フェライトまたはマルテンサイトステンレス鋼は低温脆化を生じ，鏡面パネルも独自の市場を開拓し，多くのお客様に愛されています.鏡面ステンレス板は，研磨板を除いて，ステンレス板業界で番目に大きな販売台数を記録していると言える.でもますます
ステンレス鋼，合金工具鋼(C含有量を千分の数で表す)，例えば: Cr Ni 千分の(すなわち)，ステンレスC≤.%例えば Cr Ni ，現在はステンレス板の着色はすべてめっき着色または水めっき着色である.まずめっきの色を言って，めっきの色は真空めっきを採用して，ステンレスの板はめっきの色炉に送り込んで，真空を引いて空気を入れて，チタンの標的をイオン化して金属を離れます
管理部特性:表面が美しく，使用可能性が多様化している.耐食性が良い;普通の鋼より長持ちする.耐食性がよい.耐高温酸化及び強度が高いため，火災に耐えることができる.塑性がよく，優れた耐結晶間腐食性能を有する
流体圧力を受ける鋼管については，油圧試験と 線探傷を行い，その耐圧能力と品質を検査し，規定の圧力下で漏れが発生しないか，拡口試験，扁平試験を行う.
鋼が急速に冷却されると硬化し，固溶アニーリングは急速冷却段階で硬化する.ステンレス鋼板には多くの熱処理があるが，つの超重要な熱処理方法はアニーリングと焼戻しである.アニーリングは鋼を規則温度に加熱し，その後非常に遅く制御可能な速度で冷却する.
サンパブロ工事上よく採る
溶融塩は強い酸化力，低い融点，および小さな粘度を有する.生産中にナトリウム含有コロナが%(wt)未満であることのみを分析した.塩浴炉で処理を行い，温度〜°C時間のフェライトステンレス鋼は分，オーステナイトステンレス鋼は分であった.同じように，
したがって， sのステンレス鋼板の錆びを防止するために，乾燥換気環境保存は軟布できれいにし，中性洗剤やアンモニア溶液で洗浄することをお勧めします.